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服装面料|各种印花方法的分类和特点介绍

 

    服装的三要素是服装的材料、服装的色彩、服装的款式。想了解并且学习服装需要学习服装的三要素的相关课程,服装的面料、色彩课、服装的立体裁剪、服装的平面制版、服装的成衣工艺、服装的效果图和款式图、服装电脑CAD的课程。其中服装的立体裁剪、服装的平面制版、服装的成衣工艺、服装的效果图和款式图、服装电脑CAD的课程主要是解决服装款式的问题;色彩课则解决的是服装的色彩的问题;最后就是服装的面料课程解决的就是服装材料的问题,下面咱们也介绍下服装面料的分类和特点。

 

随着时代的发展,服装的所承载的功能已经远远不止于蔽体和保暖。人们往往希望通过自身的服饰穿着向外界传达更多更丰富的内涵,例如:美丽,时尚,理念,品味,追求和情怀等等。

 

生活不止眼前的苟且,还有诗与远方

 

正是由于人们热切的追求,勤劳的纺织同仁们研发和开拓了百种以上不同的印花技术,让诗和远方,得以隐约于人们身上的服饰。

而不同的印花方法,有着不同的特点和表现力。

那么,服装设计和生产时应当如何选择合适的印花工艺呢?

除了追求印花效果的美观和表现力之外,也需要考虑成本,服用性能和安全环保性能等等。

 

生活也不止诗与远方,还有眼前的苟且。

 

以下,我们就各种主要印花方法进行分类和特点介绍,希望能为您提供一些参考。由于水平有限,欢迎行家留言或联系指正!

 

印花方法的分类

在实际生产中,印花方法很多,名目繁多,往往都会令人傻傻分不清。因此了解各种印花方法前,我们先了解一下印花的概念和分类。

 

印花

英文:printing

定义:传统印花是指使染料或涂料等物料附着在织物上或渗透到纤维里,从而显色形成特定图案的过程。

主要分类:

 

 

适用范围:主要用于服装,服饰和家纺等纺织品,使其具有更富丰富的内涵和视觉效果。

晶梭纺织(超链接)注解:现代印花工艺已不仅仅使用染料涂料附着在织物上形成图案,还有金属粉,箔片,反光粉,油墨,硅胶等特殊物质;也不仅仅是通过附着在织物的方式来形成图案,还有烂花,压花,激光照射等。因此,我们可以理解为:任何所有能够使织物形成特定图案的过程都叫“印”花。

 


 

以下我们将逐一详细介绍各种印花方法。
 
第一.按照印花所使用的材质分

 

一.涂料印花

 

 

英文:Pigment printing

定义:使用难溶性的有色粉末的色浆,利用一定的工具,在织物上形成特定图案的过程。

常见分类:水浆印花,胶浆印花,仿活性印花等。

印花原理:色素涂料通过黏合剂的作用,固着在纤维的表面,从而形成图案。

特点:工艺简单,色谱广,成本较低,应用广泛。可用于混纺织物,但印花部位手感较硬。色泽相对不够鲜艳。

牢度:干湿擦牢度一般,但耐漂,耐晒牢度较高。

适用范围:大部分天然纤维和化学纤维材质的织物均可应用。匹印片印均可。

晶梭纺织注解:涂料印花的质量主要取决用浆料的使用,也就是粘合剂的质量,它很大程度上决定印花牢度,手感和环保安全性能等等。
 
1.水浆印花

 

 

英文:Water printing

定义:使用水溶性相对较强的水性色浆,利用一定的工具,在织物上形成特定图案的过程。

印花原理:近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。其实质也是色料通过粘合剂作用附着在织物表面。

特点:工艺简单,成本低,薄浆,手感没有印胶浆那么硬,相对柔软透气,可用于大面积印,一般印单色或者简单且分色少的图案。印后一般还能看到面料肌理纹路。

牢度:干湿擦牢度一般,耐漂,耐汗渍牢度较高,印于棉麻织物时牢度摩擦牢度有所提升。

适用范围:大部分天然纤维和化学纤维材质的织物均可应用。但只适合用于白色或浅色面料,不适用于深色面料,因为覆盖力不高,会泛底色。

晶梭纺织注解:水浆印花在服装,家纺上应用广泛,特别是在家纺上,水浆印花和活性印花是两大应用类别,成本也差别较大,但一般消费者不容易区分二者。

 

2.胶浆印花

 

 

英文:Rubber  printing


定义:使用特殊的化学凝胶和颜料混合而成的色浆,利用一定的工具,在织物上形成特定图案的过程。

印花原理:胶浆通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,从而形成图案。

特点:工艺简单,色谱广,颜色鲜艳,印花有立体感,表现力好。成本较水浆高,可用于深色织物,但印花部位手感较硬,透气性较差,不适合大面积印花。

牢度:干湿擦牢底较低,但耐漂,耐汗渍牢度较高,具有一定的拉伸延展性。

适用范围:绝大部分天然纤维和化学纤维材质的织物均可应用。深色浅色的面料均可应用,但不适合大面积印花。

晶梭纺织注解:胶浆根据面料不同延展性和功能要求,适用不同的胶浆,例如:普通胶浆;尼龙胶浆;防水尼龙胶浆;牛仔胶浆(抗水洗),弹力胶浆等。

 

3.仿活性印花

 

 

英文:Imitation reactive printing


定义:属于涂料印花的一种,使用特殊的仿活性粘合剂的色浆,利用一定的工具,在织物上形成特定图案的过程。因其具有相对良好的手感和色牢度,效果接近于活性印花而得名。

印花原理:色浆通过仿活性粘合剂的作用,固着在纤维的表面,从而形成图案。

特点:工艺简单,色谱广,成本相对活性印花低,可用于混纺织物,手感相对胶浆印花柔软,但略差于活性印花。

牢度:干湿擦牢底较水浆胶浆好,较活性印花差;耐漂,耐晒牢度较活性印花好。

适用范围:大部分天然纤维和化学纤维材质的织物均可应用。深浅色均可。

晶梭纺织注解:仿活性印花主要规避了水浆印花不能印深色面料,和胶浆印花手感太硬,牢度不高的缺点,使其印花成品性能接近于活性印花,而某些指标还能高于活性印花。

 

二.染料印花

 

 

(红星染料印,白星涂料印)


英文:Dyes printing

定义:使用可溶性的染料色浆,利用一定的工具,与织物上染形成特定图案的过程。

常见分类:活性印花,酸性印花,分散印花等。能用于印花的染料都属于此类。不同的染料印花主要却别在于所能应用的面料成分不同,例如,活性印花多用于棉麻等纤维素纤维的面料,分散印花则是化纤涤纶为主等。

印花原理:与染色原理一样,染料通过渗透结合的作用,在纤维的内显色,从而形成图案。

特点:工艺复杂,色谱广而且可以做到色泽鲜艳饱满,成本较高,手感柔软,印花位置一般感觉不到印花物质,这是与涂料印花区别之一。一般都需要印前处理和印后处理。

牢度:干湿擦牢度较高,洗水牢度较高,其他牢度视不同材质有所不同。

适用范围:不同的染料印花方法对应适用不同材质的面料,与染色一样。适合用于大花型,满地印,花色鲜艳,或手感要求高的场合。一般适合用于白色或浅色面料,不适用于深色面料,因为显色效果不佳。

晶梭纺织注解:涂料印花与染料印花的主要区别在于手感、层次感,透气性,牢度和颜色鲜艳度这些方面。但随着技术的提高两者区别在缩小。
 
1.活性印花

 

 

英文:Reactive dyes printing


定义:使用活性染料水溶色浆,利用一定的工具,与织物上染形成特定图案的过程。

印花原理:与活性染料染色原理一样,染料与纤维发生反应性结合的作用,在纤维的内显色,从而形成图案。

特点:工艺复杂,成本高,需要印前和印后处理,色彩亮丽,色牢度好,手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新,大面积印花能够保持很好的透气性。

牢度:干湿擦牢度好,洗水牢度好,但耐漂牢度差。

适用范围:主要应用于棉、麻、粘胶等纤维素纤维的面料和部分丝、毛等蛋白纤维面料。对底布的质量有较高要求,需要做好印前处理。一般适合用于白色或浅色面料,印深色面料需要做拔印。

晶梭纺织注解:粘胶纤维面料进行活性印花时,如果控制不好容易出现手感变硬的情况。
 
2.分散印花

 

 

全涤面料分散印花


英文:Disperse dyes printing

定义:使用分散染料水溶色浆,利用一定的工具,与织物上染形成特定图案的过程。

印花原理:与分散染料染色原理一样,染料细小微粒借助分散剂的作用在水中成为均一的水分散液,在高温高压条件下或借助载体进入纤维内固着显色,从而形成图案。一般采用热转移的方法进行印花。

特点:工艺复杂,成本相对其他染料印低,图案逼真、色彩细致、层次清晰、色牢度牢固。

牢度:干湿擦牢度好,洗水牢度好,耐漂牢度好。

适用范围:主要应用于涤纶、醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维面料的印花。由于是高温印花,对面料尺寸会有影响,所以不适合用于裁片印。一般适合用于白色或浅色面料,不适用于深色面料,因为显色效果不佳。

晶梭纺织注解:如果印花的面料的纱线是成分为两种或以上的混纺纱,例如涤棉混纺布,那么染料印花时需使用活性染料+分散染料同浆印花。同理,其他不同成分的面料印花时需要考虑不同染料的上染性能而配制同浆印花浆。
 
3.酸性印花

 

 

 

英文:Acid Dyes printing

定义:使用酸性染料水溶色浆,利用一定的工具,与织物上染形成特定图案的过程。

印花原理:与酸性染料染色原理一样,染料分子与纤维发生作用,在纤维的内显色,从而形成图案。

特点:工艺复杂,成本高,需要印前和印后处理,色牢度好,手感柔软,大面积印花能够保持很好的透气性。

牢度:干湿擦牢度好,洗水牢度好。

用途范围:主要应用于丝、毛等蛋白纤维面料和锦纶面料。

晶梭纺织注解:不同成分的面料,不同染料的上染性能会有所不同,因此针对不同成分需要合适的不同染料色浆配合才能实现较好的印花效果。除了活性,分散和酸性印花外,还有还原印花等,如此类推。

 

三,特殊材料印花

英文:Special material printing

定义:是指使用特殊的物料附着在织物上形成特定图案的过程,大部分是基于涂料印花原理进行的。

主要分类:金银粉印花、油墨印花,硅胶印印花,香气印花等等

特点:风格多样,变化万千,变现力很强,一般都是浮于面料上,立体感强。

牢度:不同的材质,牢度有所不同,要特别注意特殊材质的印花的牢度,一般耐洗耐磨的牢度不高,因此需要考察成品的用途和印花牢度之间的平衡。

适用范围:主要用于一些追求特殊风格和特殊效果的服装,服饰和家纺等纺织品。一般这些特殊材质的透气性,手感等较差,不适宜大面积印涂。

晶梭纺织注解:这些特殊材料的印花,原理和涂料印花一样,主要是靠黏合剂的作用使得这些特殊的物质固着在面料上形成特定的图案和风格。理论上只要能黏合在面料上的环保材料都能用于印花,这使得服装的风格可以千变万化!

 

1.金银粉印花

 

 

英文:Gold printing


定义:是指使用金色/银色的金属粉末,通过粘合剂的作用附着在织物上,形成特定图案的过程。又称金属粉印花。相似类型有金葱反光印花。

特点:增强服装金属感,华丽感,立体感强,金属反光光泽强。

牢度:一般摩擦牢度不高,优质的粘合剂能提高牢度。

适用范围:大部分面料均可印涂。

晶梭纺织注解:黏合剂性能的好坏,直接影响金粉印花的牢度、光泽、手感等。黏合剂的高温泛黄程度、遮盖能力、色浆稳定性和结膜速度都直接影响金银粉印花的效果。

 

2.油墨印花

 

 

 

英文:Ink printing

定义:是指使用含有pvc树脂、增塑剂、色料和其他助剂组成的油墨通过黏染作用附着在织物上,形成特定图案的过程。

分类:反光油墨,热固油墨,热转印油墨,数码喷墨,发泡油墨等

特点:立体感强,图案精细,印于拒水性的化纤面料上比胶浆印有更高牢度。加入不同的添加剂具有不同的特殊性能。成本较高

牢度:摩擦牢度和耐洗牢度相对较好。

适用范围:大部分面料均可印涂。较适合拒水性的化纤面料。

晶梭纺织注解:热固油墨印花耐洗耐晒牢度好,手感柔软,透气性较好,环保性能好,使用方便,不易塞网等,越来越多用于替代胶浆印花。

 

3.硅胶印花

 

 

英文:Silicone printing


定义:是指使用合成高分子化学材料特种液态硅胶通过黏合作用附着在织物上,形成特定图案的过程。

特点:附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害。厚度可以任意选择,质感强烈,有皮革般的细腻触感。成本较高。

牢度:摩擦牢度和耐洗牢度一般,可达到穿着要求。

适用范围:大部分面料均可印。适用于弹性较大的面料。多用作商标图案。

晶梭纺织注解:衡量印花硅胶的性能,一般应从稠度、黏度、流变性、干燥速度等几方面来评定。 

 

4.隐形印花

 

 

英文:Invisible printing


定义:是指利用高分子材料在不同环境下“相态”的不一致的特性,经特种印花方法使印花织物在常态下不显露印花图案,只是在特定温度湿度或光照的情况下才显现出印花图案的一种印花方法。

 

分类:变色印花(热敏,光敏,湿敏);夜光印花, 消光印花,浮水映印花

特点:效果神奇,风格隐秘,反差对比大,具有趣味性和观赏性。成本高。

牢度:摩擦牢度和耐洗牢度一般不太高。

适用范围:大部分面料均可印。适用于特殊风格或特种功能的服装。例如泳衣,晚礼服,休闲服,洗水牛仔等。

晶梭纺织注解:隐形印花由于技术难度高,成本昂贵,因此在国内来说能生产的厂家不是很多。


5.香气印花

英文:Aroma printing

定义:是指利用注有香水微胶囊,和印花色浆混合后印染于面料上的印花方法,在一定条件下,例如温热,人体辐射或摩擦等条件下,微胶囊破壁释放香味。

特点:在一定条件下能释放香气,例如在人多的剧院,酒会,典礼等场合,温暖的环境,等等。成本高。

牢度:摩擦牢度和耐洗牢度一般不高,经过一段时间后会消失。

适用范围:大部分面料均可印。适用于礼服,休闲服装,睡衣,家纺面料等。

晶梭纺织注解:有的香气印花能随着穿着者的身体状态和兴奋度,释放出不同浓度的香气,越兴奋,体温越高,释放的香气越浓。

 

其他特种材质印花:

 

 

发泡印花

 

 

 

反光印花

 


夜光/荧光印花

 



第二,按显花原理分:

图案和花型呈现于服装面料上的方式除了传统意义上的“印”,还有别的呈现方法和原理。因此我们按照不同的显花方式,进行如下分类:

 

一.染料印花:也就是染料染印(如前所述),显花方式是“直染”

二.涂料印花:也就是涂料粘合(如前所述),显花方式是“直黏”

 

三.转移印花

 

 

 

 

英文:Transfer printing

定义:先将某种染料印在纸等其他材料上,然后再用热压等方式,使花纹转移到织物上的一种印花方法。服装烫画也是属于转移印花的一种。
显花方式:“转移”,也就是将完整的花型先印在转移纸上,然后通过高温高压一次性转移到面料上。

分类:升华法、泳移法、熔解法和油墨层剥离法,但主要以升华法。

特点:工艺流程短,印制灵活,成本较低,可获得色彩鲜艳丰富、层次分明、花形精致逼真的效果,正品率高。不需要水洗处理,因而不产生污水,但是转移纸不可回收,造成浪费污染。

牢度:各项色牢度较佳。

适用范围:多用于化纤面料,主要是涤纶面料。可达到写实逼真效果。常使用分散染料作为上印色素。

晶梭纺织注解:由于印花条件需要高温高压,因此面料印前需要考虑面料经过高温高压出现的尺寸变化,布面效果以及手感等的变化,以免印后出现不可逆转的质量问题。

 

四.数码印花

 

 

 

英文:Digital printing


定义:数码印花是将花样图案通过数字形式输人到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液(分散,活性,酸性和涂料等)直接喷射到纺织品上,形成所需图案,属于喷射印花。

显花方式:“数码技术”+“喷射”,也就是通过数码分析和数码控制将染液喷射到面料上,也可理解为数码打印。

特点:没有花型长度和花回限制,印制颜色渐变和云纹图案有绝对优势,颜色丰富,一套花型最高可体现出1670多万种色。打板和小批量交货快,但大货生产速度慢,打板成本低。极大满足个性化需求。污染少,花型精细逼真,成本高,数码印花的的成本是传统印花的好几倍甚至十几倍。

牢度:不同成分面料和不同的染液性能,各项牢度有所不同。

适用范围:高档面料,个性化需求高的面料,写实感强的或颜色十分丰富花型。大部分不同成分的面料适用。

晶梭纺织注解:数码印花所用油墨必须符合非常严格的物理指标,形成均匀的抗发泡的黏度适中的最佳液滴,才能给出优良的颜色质量和逼真效果。油墨的调制很关键。

 

五.拔染印花

英文:Discharge printing

定义:在已经经过染色的有色织物上,印上含有漂白成分拔染剂将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹,又称拔印。
显花方式:“拔”,也就是将面料的底色按照特定的图案去除,形成花型。

分类:拔白和色拔

特点:色地丰满,花纹细致精密,轮廓清晰,但成本高,生产工艺长且复杂,容易出现质量问题。地色均匀色差少。

牢度:一般来说,底色耐漂牢度低。对于拔白来说,各项牢度是看面料底色的染料性能,对于色拔,还要看拔后印花材质性能。

适用范围:深色面料且其染色染料能被破坏拔除;或者花型需要大面积满地色且手感和透气性要求很高的时候适合用面料先染单色,再进行拔印。

晶梭纺织注解:拔印对于传统印花是一种逆向思维,白布上特定地方印色和色布上擦去特定地方的底色,都可以实现呈现特定图案的效果。

 

1.拔白印花

 

 

英文:White discharge printing


定义:在已经经过染色的有色织物上,印上含有漂白成分拔白剂将其地色破坏而局部露出白地。

显花方式:“拔白”,也就是将面料的底色按照特定的图案去除,形成花型。

特点:色地丰满,花纹细致精密,轮廓清晰,对比度高,但成本高,花型只有白色和底色,生产工艺长且复杂,容易出现质量问题。地色均匀色差少。

牢度:耐漂牢度低,其他牢度由面料底色的染料性能决定。

适用范围:深色面料且其染色的染料能被破坏拔除;或者花型需要大面积满地色且手感和透气性要求很高的时候适合用面料先染单色,再进行拔印。花色简单,只有白色和底色。多用于牛仔。

晶梭纺织注解:拔白相对色布上印白色胶浆好处在于手感更好,更平整,花型更牢固,安全性更好。但拔白剂对于一些面料有损伤,例如棉麻等天然纤维。

 

2.色拔印花

 

 

拔白+色拔


英文:Color discharge printing

定义:在已经经过染色的有色织物上,印上含有漂白成分拔染剂将其地色破坏而局部露出有色花纹,也就是在拔白的同时,在露白处印上有色花纹。

显花方式:“拔”+“印”,也就是将面料的底色按照特定的图案去除原色同时在拔除处印上有色花纹,形成花型。

特点:色地丰满,花纹细致精密,轮廓清晰,对比度高,但成本高,生产工艺长且复杂,容易出现质量问题。地色均匀色差少。

牢度:底色耐漂牢度低,色花部位的耐漂牢度一般较高,其他牢度由面料底色的染料性能和拔后印花材质性能决定。

适用范围:深色面料且其染色染料能被破坏拔除;或者花型需要大面积满地色且手感和透气性要求很高的时候适合用面料先染单色,再进行拔印。

晶梭纺织注解:色拔印花中,拔白和印花是同时进行的,因此上色剂一般是耐漂且稳定的还原染料或涂料,相反底色是不耐漂的。所以色拔印花成品面料若进行轻漂洗将会出现特殊的地色混沌花型清晰的效果。

 

六.防染印花

 

 

英文:Resist printing


定义:用传统印花工艺在面料上预先印上能防止地色染料上染或显色的印花色浆,然后进行面料染色而制得满地色的花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染料上染作用的物质称为防染剂。

显花方式:“防染”,也就是预先在白色面料上印上特定图案的防染剂,然后进行面料染色,印了防染剂的地方由于上不了色,从而形成预先设定的特定图案。蜡染面料属于防染印花。

分类:防白印花和色防印花。

特点:工艺较短,适用的地色染料较多,地色均匀色差少,成本较高。但花纹一般不及拔染印花精密、细致。花型分界线往往会有微丝裂纹。

牢度:一般来说,对于防白来说,各项牢度是看面料底色的染料性能,对于色防,还要看色防印花材质性能。

适用范围:花型需要大面积满地色且手感和透气性要求很高的高档面料,容易受到拔白剂损伤的或底色不易拔色的等不适合做拔印的面料。对花型精细度要求不高的面料。

晶梭纺织注解:防染印对于拔白印花也是一种逆向思维,色布上擦去特定地方的底色和特定地方不让布上色,都可以实现呈现特定图案的效果。还有一种叫防印印花,原理和防染印花基本相同,区别在于,防染印花是先印防印浆后染色,地色是染的,防印印花则是先印防印浆后印地色,地色是印的。

 

1.防白印花

 

 

英文:White resist printing

定义:印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质,印花处地色不能上染,印花处呈白色花纹的称为防白印花。

显花方式:“防白”,也就是先按照特定图案印上防白浆,然后面料染色时,由于防白浆的作用,使得预先印制防白浆的花纹不能上色,从而形成色地白花的图案。

特点:工艺较短,适用的地色染料较多,相对拔印限制少,地色均匀色差少。但花纹一般不及拔染印花精密、细致。

牢度:一般来说,对于防白来说,各项牢度是看面料底色的染料性能。

适用范围:花型需要大面积满地色且手感忽然透气性要求很高的高档面料,容易受到拔白剂损伤的或底色不易拔色的等不适合做拔印的面料。对花型精细度要求不高的面料。

晶梭纺织注解:防白印花和拔白印花最大的区别在于花纹边界的清晰度,由于工艺限制防白印花的边界线条相对模糊一点。

 

2. 色防印花

 

 

(防白+色防)


英文:Color resist printing

定义:印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的防白剂同时也含有防白剂不能破坏的印花染料,使得印花处地色染色时不能上染,同时印花处上染印花色浆的颜色,也就是防白的同时,在防白处上染印花色。

显花方式:“防白”+“印”,防白的同时,在防白处上染印花色,从而形成色地+色花的图案。

特点:工艺较短,适用的地色染料较多,相对拔印限制少,地色均匀色差少。但花纹一般不及拔染印花精密、细致。花型分界线往往会有微丝裂纹。

牢度:色花的耐漂牢度一般较高,其他牢度由面料地色的染料性能和色防印花材质性能决定。

适用范围:花型需要大面积满地色且手感和透气性要求很高的高档面料,容易受到拔白剂损伤的或底色不易拔色的等不适合做拔印的面料。对花型精细度要求不高的面料。

晶梭纺织注解:色防印花和色拔印花原理较为接近,主要区别在于,色防印花是先印后染,色拔印花是先染后印。还有一种叫防印印花,原理和防染印花基本相同,区别在于,防染印花是先印防印浆后染色,地色是染的,防印印花则是先印防印浆后印地色,底色是印的,也就是“先印后印”。

 

六.烂花(减量印花)

 

 

英文:Burnt out printing


定义:在多组份纤维组成的织物上印腐蚀性化学药品(如硫酸、ALCL3等)经烘干、烘赔等后处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。亦可于印浆中加入适当耐受性染料,在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色,获得彩色烂花效应

显花方式:“腐蚀”,也就是印上具有腐蚀作用的化学剂到面料上,从而形成特定图案。

特点:立体感强,凹凸有序,或呈半透明状,装饰性强,风格独特,成本较低。

牢度:一般不考察色牢度,主要看毛羽牢度,由于纱线结构受到破坏,毛羽较易脱落

适用范围:多用于丝绒织物,涤棉混织面料。

晶梭纺织注解:一般来说烂花印花主要用于涤棉面料,被腐蚀部分一般为棉等纤维素纤维,要注意腐蚀后要保证面料基本的物理机构稳定和完整,以免出现面料断裂或涣散的现象,所以不是所有的涤棉面料都适合做烂花。

 

七.植绒

 

 

英文:Flock printing


定义:植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品,即在承印物表面印上粘合剂,再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上,形成特定图案。

显花方式:“粘”+“静电植入”,也就是通过静电作用使得纤维绒整齐有序地插入涂有粘合剂的面料上。

特点:立体感强,手感柔和,

牢度:主要看毛羽牢度,由于绒面只是靠黏合剂黏合,且不与基布纤维连为整体,毛绒纤维具有一定长度,因此容易受到外力摩擦后脱落,毛羽牢度是考察植绒质量的主要指标。

适用范围:装饰性面料,导电性较好的面料,布面平整。氯纶和丙纶织物不宜做植绒。

晶梭纺织注解:植绒基布一般不宜选用弹力大收缩性强的面料,以免植绒后出现缩绒的情况

 

八.轧花(浮雕印花)

 

 

英文:Embossed printing


定义:轧花或压花是以一对刻有一定深度花纹的轧辊在一定温度下压轧织物,而使织物产生具有浮雕风格的立体效应和特别的光泽效果的凹凸花纹的工艺

显花方式:“轧”,也就是通过物理的外力压顶作用,使得面料出现特定的凹凸图案。

特点:立体感强,雕刻艺术感强。

牢度:主要看图案的持久度。随着外力作用,和洗水,图案会慢慢消失。

适用范围:具有热塑性的化纤面料

晶梭纺织注解:厚度较厚,布面柔软,温度和压力控制准确能提高花型的清晰度和持久度。

 

九.激光印花

 

 

英文:Laser printing


定义:利用高能量密度的激光对面料的局部进行照射,控制能量强度,使面料的不同层次发生汽化,颜色变化,刻蚀或穿孔的化学和物理变化,从而形成特定图案。

显花方式:“激光照射”,也就是通过激光能量改变面料的外观。

特点:无污染,工艺简单,构图限制少,应用于牛仔上,极大地丰富构图内容,极大满足个性化需求。 能印制传统印花无法展现的图案。但是构图颜色受到限制。成本较高。

牢度:持久度很强。

适用范围:大部分纺织面料均适用。现多用于牛仔上。

晶梭纺织注解:激光印花技术应用于牛仔上,可以替代大部分的洗水流程,减少使用大量的化学助剂,减少人力成本,基本上大部分洗水擦白洗旧效果都可以通过激光印花技术实现,并且还能刻画传统工艺无法实现的图案。


 


 
第三,按成花工具分:

一.筛网印花

 

 

平板筛网


英文:Screen printing

定义:在筛网上,按照印花图案封闭其非花纹部分的网孔,使印花色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法,又称丝网印花。筛网印花属于镂空印花。

印花原理:花纹部位镂空穿孔,印花色浆通过镂空部分刮印到面料上,一个颜色一个网,按顺序上印。

分类:平网印花和圆网印花

特点:应用广泛,成本相对较低,构图受到颜色套数和花回大小限制

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:大部分不同成分的面料和不同类型的印花色浆均可应用;花型不太复杂,颜色套数不太多的花型。

晶梭纺织注解:筛网印花印2个色以上,有可能会出现对花不准的问题,这是由于面料送布不稳定,行程定位不准确造成的,需要平时做好机器保养和管理。

 

1.平网印花

 

 

英文:Flat screen printing


定义:在方形的筛网上,按照印花图案封闭其非花纹部分的网孔,使印花色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。顾名思义,这个方形的筛网是平直的。

印花原理:花纹部位镂空穿孔,印花色浆通过镂空部分刮印到面料上,一个颜色一个网,按顺序上印。

分类:匹印(布匹连续印花)和裁片印(服装裁片逐片印花)

特点:应用广泛,成本相对较低,构图受到颜色套数和花回大小限制,连续印制,速度高。其中裁片印花印制灵活,可以控制对服装某个部位进行印花,避免其余部位印花产生的浪费。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:大部分不同成分的面料和不同类型的印花色浆均可应用;花型不太复杂,颜色套数不太多的花型。花型是非经向不间断花型。

晶梭纺织注解:平网印花是间断性印花,需要一网一网的上印,而不是连续性工作,因此对于经向不间断的花纹和需要印满地色的花纹平网会产生接缝,所以不适用平网印花

 

2.圆网印花

 

 

 

英文:Rotary screen printing


定义:在圆筒状的筛网上,按照印花图案封闭其非花纹部分的网孔,使印花色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。

印花原理:花筒的花纹部位镂空穿孔,印花色浆通过镂空部分刮印到面料上,一个颜色一个网,按顺序上印。

特点:应用广泛,成本相对较低,构图受到颜色套数和花回大小限制,连续印制,速度高。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:大部分不同成分的面料和不同类型的印花色浆均可应用。

晶梭纺织注解:刀线是圆网印花最常见的质量问题之一,这是由于刮刀刀口有缺口或局部不平或沾有异物,造成刮色不匀,连续运转,就会产生长条深浅不一的刀线。
 
二.辊筒印花

 

 

佩斯利涡旋纹

 

 

英文:Roller printing


定义:用刻有凹/凸形花纹的铜制辊筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的辊筒简称花筒。

印花原理:印花时,先使花筒表面沾上色浆,当花筒压印于织物时,凸纹上的色浆或凹纹内的色浆即转移到织物上而印得花纹。

分类:凹纹辊筒印花和凸纹辊筒印花

特点:层次分明,连续印制,生产速度快,辊筒耐用耐放,适合大批量生产。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:凹纹辊筒适用大部分不同成分的面料和不同类型的印花色浆均可应用;凸纹辊筒适用于绒面面料

晶梭纺织注解:辊筒的旋转运动使其印花可以印出独特的精细致密的佩斯利(Paisley)涡旋纹。

 

三.转移印花(如前所述),使用印花转移纸这种特殊工具的印花方法。

 

四.数码印花(如前所述),适用数码技术这种特殊工具的印花方法。

 


 

第四,按印花对象分:


一.布匹印花(匹印)

 

英文:Roll printing


定义:针对布匹,进行整卷连续均匀的印花方法。

特点:速度快,相对成本比较低。印花一致性比较高。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:满地印花,碎花等大面积印花。对印花部位没有要求的服装。

晶梭纺织注解:布匹印花所印花型图案一般属于辅助装饰性,或衬托基调的简单花型,例如logo,碎花,条纹等等。


二.裁片印花(片印)

 

 

英文:Piece printing


定义:针对服装裁片,对裁片进行特定位置的局部印花的印花方法。

特点:生产速度较低,逐片印制,印花成本相对高一点,印花主题明显,表现力强。按需要位置印,节约成本。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:主题突出,理念鲜明的风格,一般特种材料印花都是裁片印或成衣印

晶梭纺织注解:裁片印花印后还需要缝制和洗水,因此裁片印要考虑到缝制和洗水后印花效果的变化。

 

三.服装印花

 

 

英文:Garment printing


定义:针对成衣服装,对成品服装进行特定位置的局部印花的印花方法。

特点:生产速度较低,逐件印制,印花成本相对高一点,印花主题明显,表现力强。按需要位置印,节约成本。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:主题突出,理念鲜明的风格,一般特种材料印花都是裁片印或成衣印

晶梭纺织注解:裁片印花和成衣印花区别在于,成衣印花上机定位相对难一点,一般只能印前胸和后背两片,缝合处和其他细节部位难以印花。

 

四.经纱印花

 

 

英文:Beam printing


定义:在织造前,先对织物的经纱进行印花的一种印花方法。印后经纱与素色纬纱(通常是白色)一起织成织物,当纬纱的颜色与所印经纱的颜色反差很大,可在织物上获得柔和的影纹的,甚至模糊的图案效果。又称经轴印花。

特点:风格独特,产生模糊,混沌和不规则的影像效果。成本高。

牢度:不同的印花色浆染涂料性能,各项牢度也不同。

适用范围:梭织高档面料

晶梭纺织(词条冠名)注解:经纱印花与色织布的区别在于,色织布的纱线是先染色的,图案规律,整齐,连续;而经纱印花经纱是颜色是印上去的,图案独特的不规则。

 

 

    服装的课程非常的系统全面,想服装的每一个课程都学的非常深入需要大量的时间去积累,服装的面料的课程主要是服装工艺师、服装制版师、服装设计师都需要知道学习的内容。希望每一个学员能认真的学习服装面料这门课程。



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